WORK
仕事紹介
製造部
あらゆる要望に対応するスペシャリスト
「設計・展開→ブランク加工→曲げ加工→溶接」と各工程に分かれ、チームで一つの製品を作り上げます。それぞれが各工程のスペシャリストとして活躍をしています。
仕事の流れ
設計・展開
CADを使い、2D展開図を作成。設計図面を板金仕様に変換します。図面をしっかり見て、理解して、頭の中で組立てて、どのように加工するかを考えながら、展開図を作成しています。
ブランク加工
展開されたCADデータに基づいて、レーザー加工機を使って板金を切り抜きます。レーザーの原理としては太陽と虫眼鏡みたいなもの。主にステンレス、鉄、アルミを加工します。
曲げ加工
プレスブレーキを使って切り抜かれた板金を曲げます。材料に対して油圧で圧力をかけて設計通りに曲げます。微妙な曲げは、フットペダルで調整し、角度を付けていきます。
溶接
TIG溶接やレーザ溶接を使い、接合作業を行います。溶接のキレイさで会社のレベルがわかるとも言われており、いかにきれいな物が完成するか、この工程に全てがかかっています！当社の主要工程であり、ものづくりの面白さを直に感じられる仕事です。
品質管理
信頼をつくる、最後の砦
品質管理者は製品やサービスの品質を監視し、問題を予防・改善することで、顧客満足度を高めることができます。製品の検査、梱包、出荷、配送まで一連の工程をすべてこのグループが行っています。
仕事の流れ
製品検査・梱包
出来上がった品物を検査する最終工程。寸法チェックや塗装不良がないかを確認。顧客の仕様書に基づき、適切な品質レベルであるかを細かくチェックします。
出荷・配送
フォークリフトで荷物を積み込み、商用車や4トントラックを使って配送を行います。主に県内のお客様、お取引先様のもとへ向かいます。
生産管理
円滑なものづくりのために、
欠かせない役割
顧客や取引先との打ち合わせや交渉、また製造現場への加工指示など、お客様と製造部のつなぎ役として活躍しています。当社の強みである「スピード」は当社オリジナルの生産管理システムにより支えられ、無理なくお客様のご要望を実現しています。
仕事の流れ
加工指示
オリジナルシステムで加工指示。ものによって は最短5秒で加工開始可能。
購買
材料仕入や外注品の調達。品質・価格・納期などを考慮して、適切な購買活動を行います。
生産調整
お客様や外注先との打ち合わせ、交渉などを行います。
進捗管理
いつ、だれが、何を加工したのかがデータ化された作業を確認。